एक उद्योग-अग्रणी निर्माता आणि प्रमाणित पुरवठादार म्हणून, HAWEN जागतिक बाजारपेठेत औद्योगिक वापरासाठी हेवी-ड्यूटी स्टेनलेस स्टील हार्डवेअर निर्यात करण्यात माहिर आहे. ग्रेड 316 ऑस्टेनिटिक मिश्र धातुंचा वापर करून, उत्पादन संयंत्र ≤0.01 मिमीच्या आतील बोअर सहिष्णुतेसह विस्फोट-प्रूफ जोड, तीन-मार्गी कनेक्टर आणि पाईप प्लग तयार करते. ही स्वयंचलित सुविधा 5 दशलक्ष युनिट्सच्या मासिक उत्पादन क्षमतेसह दहा उत्पादन लाइन राखते, जलद पुरवठा आणि आंतरराष्ट्रीय मानकांचे पूर्ण पालन सुनिश्चित करते.
आधुनिक औद्योगिक ऑपरेशन्समध्ये पाइपलाइनच्या गुंतागुंतीच्या नेटवर्कद्वारे उच्च दाब, अस्थिर किंवा रासायनिक प्रतिक्रियाशील द्रवपदार्थांचे हस्तांतरण समाविष्ट असते. या मागणी करणाऱ्या प्रणालींमध्ये, औद्योगिक वापरासाठी स्टेनलेस स्टील हार्डवेअर एकत्रित करणे ही आपत्तीजनक गळती, दबाव थेंब किंवा ज्वालाचे प्रसारण रोखण्यासाठी मूलभूत आवश्यकता आहे. उच्च-दाब कॉन्फिगरेशन उच्च तापमान किंवा अस्थिर रासायनिक संपर्काच्या अधीन असताना संरचनात्मक संयुक्त अपयश टाळण्यासाठी मजबूत कनेक्शनवर अवलंबून असते.
उच्च-दाब फिटिंग्जचे ऑपरेशनल आयुर्मान आणि सुरक्षितता मार्जिन त्यांच्या मूळ सामग्रीच्या रचनेद्वारे निर्धारित केले जातात. प्रीमियम 316 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या पट्टीचा वापर केल्याने हे सुनिश्चित होते की तयार उपकरणे उत्कृष्ट गंज प्रतिकार, उच्च-तापमान यांत्रिक सामर्थ्य आणि जड शारीरिक ताणाखाली उत्कृष्ट मशीनिंग वैशिष्ट्ये राखतात.
मिश्रधातूमध्ये ≥205 MPa ची सत्यापित उत्पन्न शक्ती आणि 7.93 g/cm³ च्या सामग्री घनतेसह ≥40% वाढवण्याची क्षमता आहे. इष्टतम संरचनात्मक सुसंगततेची हमी देण्यासाठी, घटक कठोर सोल्यूशन उष्णता उपचार घेतात. या प्रक्रियेमध्ये धातूला 1010°C ते 1150°C पर्यंत गरम करणे, त्यानंतर जलद थंड होणे समाविष्ट आहे. हे थर्मल कंडिशनिंग क्रोमियम कार्बाइड पूर्णपणे विरघळते, मशीनिंग टप्प्यापूर्वी मिश्रधातूचा जास्तीत जास्त गंज प्रतिकार पुनर्संचयित करते.
वायवीय आणि हायड्रॉलिक लाईन्समध्ये विश्वासार्ह, लीक-मुक्त सील प्राप्त करण्यासाठी उच्च मितीय अचूकता आवश्यक आहे. थ्रेड पॅटर्नमधील सूक्ष्म पृष्ठभागाच्या अपूर्णता किंवा किंचित ओव्हॅलिटीमुळे कालांतराने सूक्ष्म गळती होऊ शकते. प्रगत मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धती या असेंबली दोषांना प्रतिबंध करतात, जे घटक तयार करतात जे विद्यमान पाइपलाइनशी निर्दोषपणे जुळतात.
टर्निंग आणि मिलिंग क्रिया एकाच मशीन टूल सेटअपमध्ये एकत्र करून, दुय्यम हाताळणी त्रुटी दूर केल्या जातात. हा थेट मशीनिंग दृष्टीकोन बाह्य धागा अक्ष, अंतर्गत बोअर आणि सीलिंग खांदे यांच्यातील अचूक संरेखनाची हमी देतो. अत्यंत अचूक मशिनिंग उपकरणे, टॉप-टियर कटिंग टूल्स आणि तापमान-स्थिर वातावरण प्रक्रियेदरम्यान टूलचे विक्षेपण आणि स्ट्रक्चरल कंपन टाळतात.
उच्च-परिशुद्धता मेट्रोलॉजी प्रणाली वापरून प्रक्रियेच्या स्थिरतेचे सतत परीक्षण केले जाते. गुणवत्तेचे तंत्रज्ञ बहु-अक्ष लेआउट प्रमाणीकरणासाठी कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन्स (सीएमएम) वापरतात, अंतर्गत बोर आकाराचे निरीक्षण करण्यासाठी उच्च-अचूकता गोलाकार परीक्षक आणि थ्रेड कोन सत्यापित करण्यासाठी ऑप्टिकल प्रोफाइल मापन यंत्रे वापरतात. सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC) अल्गोरिदम उच्च-खंड उत्पादनादरम्यान रिअल-टाइम टूल नुकसान भरपाईची अनुमती देऊन विचलन त्वरित ओळखतात.
हे धातूचे घटक आक्रमक मीठ-स्प्रे, उच्च-आर्द्रता किंवा रासायनिक वातावरणात कार्य करत असल्यामुळे, मानक पृष्ठभागांवर उपचार न केल्यास ते ऑक्सिडेशनला खूप प्रवण असतात. समर्पित, स्वयंचलित रासायनिक उपचारांची अंमलबजावणी केल्याने स्टेनलेस स्टीलचा नैसर्गिक पॅसिव्हेशन स्तर वाढतो.
औद्योगिक वापरासाठी स्टेनलेस स्टील हार्डवेअर उत्पादन प्लांटमध्ये स्वयंचलित ड्रायिंग लाइनसह एकत्रित केलेल्या पूर्णपणे स्वयंचलित पॅसिव्हेशन सिस्टमचा वापर केला जातो. संपूर्ण प्रक्रिया हँड्स-फ्री आहे, मानवी-संपर्क दूषित होण्याचा धोका किंवा पृष्ठभागावरील किरकोळ टक्कर ज्यामुळे निष्क्रीय ऑक्साईड थराशी तडजोड होऊ शकते. हे विशेष रासायनिक सूत्र सर्व थ्रेड्स आणि आतील चॅनेलवर एकसमान, स्वच्छ पृष्ठभाग पूर्ण करणे सुनिश्चित करते, विश्वसनीय पोशाख प्रतिरोध आणि दीर्घकालीन पृष्ठभाग स्थिरता प्रदान करते.
काटेकोर मेटलर्जिकल निवड आणि स्वयंचलित फिनिशिंगद्वारे, तयार उपकरणे मुख्य यांत्रिक आणि रासायनिक श्रेणींमध्ये मानक उद्योग पॅरामीटर्सपेक्षा जास्त आहेत:
| गंभीर कामगिरी क्षेत्र | मानक संदर्भ निर्देशक | सामान्य उद्योग मर्यादा | कारखाना उत्पादन मेट्रिक |
|---|---|---|---|
| बोर डायमेंशनल अचूकता | अंतर्गत व्यास विचलन | ≤0.03 मिमी | ≤0.01 मिमी |
| वीण सपाटपणा | सीलिंग पृष्ठभाग भिन्नता | ≤0.03 मिमी | ≤0.02 मिमी |
| ऑक्सिडेशन प्रतिकार | न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे टेस्ट (NSS) | 48 तास | 72 तास |
| पर्यावरणीय अनुरूपता | घातक पदार्थ प्रतिबंध | EU मानके | RoHS आणि पोहोच प्रमाणित |
स्थिर, विश्वासार्ह औद्योगिक पुरवठा शृंखला राखण्यासाठी एका निर्मात्याची आवश्यकता असते जो मोठ्या प्रमाणात उत्पादन क्षमतेसह सखोल अभियांत्रिकी अनुभवाचे मिश्रण करतो. उत्पादन केंद्र वेगळे लॉजिस्टिक आणि तांत्रिक फायदे प्रदान करते:
316L स्टेनलेस स्टीलमध्ये मॉलिब्डेनम (2.00% ते 3.00%) आणि कमी कार्बन सामग्रीची लक्षणीय भर आहे, जे क्रॅव्हिस गंज आणि क्लोराईड-प्रेरित पिटिंगला उत्कृष्ट प्रतिकार प्रदान करते. हे धातूशास्त्र हे सुनिश्चित करते की उपकरणे सागरी, रासायनिक आणि औद्योगिक द्रव अनुप्रयोगांमध्ये टिकून राहतील जेथे मानक स्टील्स जलद ऑक्सिडेटिव्ह ऱ्हास अनुभवतात.
उच्च-सुस्पष्टता CNC टर्न-मिल कंपाउंड मशीन वापरून ही अचूकता प्राप्त केली जाते जी एकाच क्लॅम्पिंग चरणात आतील बोअर आणि बाहेरील धागा दोन्ही आकार देतात. हे मॅन्युअल पार्ट ट्रान्सफरमुळे झालेल्या संरेखन त्रुटी दूर करते, तर SPC आणि उच्च-अचूकता CMM सत्यापन उत्पादन सहनशीलता अत्यंत सुसंगत ठेवते.
होय. अभियांत्रिकी कार्यसंघ पुरवठा केलेल्या रेखाचित्रांनुसार कस्टम फिटिंग्ज, थ्री-वे जॉइंट्स आणि विशेष पाईप प्लग तयार करण्यासाठी 20 वर्षांच्या तांत्रिक कौशल्याचा वापर करते. उत्पादन विशिष्ट अनुप्रयोग मागणी पूर्ण करण्यासाठी नियुक्त कच्चा माल, सानुकूलित धागा तपशील आणि सानुकूल पृष्ठभाग उपचार वापरू शकते.
औद्योगिक वापरासाठी स्टेनलेस स्टील हार्डवेअर सारखी सर्व उत्पादित उपकरणे अधिकृत RoHS आणि REACH अनुपालन अहवालांद्वारे समर्थित आहेत. कच्चा माल आणि पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रिया घातक रसायने कमी करण्यासाठी, पर्यावरणीय कचरा आणि कामाच्या ठिकाणी दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी स्वयंचलित प्रणाली वापरून निवडल्या जातात.
स्टेनलेस स्टील पॅसिव्हेशनसाठी मानक उद्योग आवश्यकता 48 तास आहे. प्रोप्रायटरी ऑटोमेटेड पॅसिव्हेशन फॉर्म्युला आणि इंटिग्रेटेड ड्रायिंगचा वापर करून, तयार झालेले भाग 72 तासांच्या सतत मीठ फवारणीच्या चाचणीला गंज किंवा पृष्ठभागाच्या ऱ्हासाची कोणतीही चिन्हे न दाखवता सहन करतात, सागरी किंवा रासायनिक वातावरणात त्यांचे ऑपरेशनल आयुर्मान दुप्पट करतात.
पत्ता
नं.809 जिन्निउ स्ट्रीट, बिहू टाउन, लिआंडू जिल्हा, लिशुई शहर, झेजियांग प्रांत चीन
दूरध्वनी
